Cartas_Portillo_J.t_1.Reacciones Quimicas.2a_d_5.L_Q.13_Feb_16.doc
Primer Parcial.
Reacciones Quimicas aplicadas En La Industria
El Técnico Laboratorista Industrial, debe estar capacitado para efectuar análisis físico-químicos y microbiológicos mediante el conocimiento de las técnicas comunes de la industria química y de alimentos.
Sus conocimientos teóricos y prácticos le permiten participar en los procesos de fabricación de productos químicos y/o en la elaboración de productos alimenticios.
También hay fabricas de acero, alimentarias, etc.
Fabricas de acero:
Requieren varias reacciones químicas las que se utilizan para refinar el material de hierro. Los óxidos del hierro del mineral reaccionan con monóxido de carbono, obteniéndose hierro puro y dióxido de carbono. El hierro se utiliza para producir acero.
Industria alimenticia:
La química actualmente es uno de los procesos mas complicados en la industria alimentaria donde sufren ciertas transformaciones o modificación para su propia conservación (mejorando las propiedades que lo contribuyen).
Actualmente la población consume varias cantidades de sustancias químicas que se encuentran en los alimentos. Esto se debe a que la mayoría de los alimentos son a base de la química, contiene un alto indice de reactivos (saborizantes y colorantes artificiales) para la elaboración de pepitas, pastas, dulces y otros.
Pero tienen consecuencias en este caso las enfermedades: los colorantes artificiales tales como el amarillo N°5 que producen malestar estomacal, alergias entre otros.
Aplicaciones de la química en la industria de los alimentos: los procesos utilizados en la industria de los alimentos contribuyen el factor de mayor importancia en las condiciones de la vida y en la búsqueda de soluciones que permitan preservar las características de los alimentos por largos periodos, utilizando procedimientos adecuados en la aplicación de sustancia químicas en los alimentos tales como el enfriamiento, congelación, pasteurización, secado, ahumado, conservación por productos químicos y otros de carácter similares que le pueden aplicar estas sustancias para su conservación y al beneficio humano.
Nitrógeno: Se aplica en la producción de aceites vegetales y de pescado, grasas animales, carnes, productos lácteos. En granos como el café, maní, almendras, nueces, pasteles y alimentos preparados. En jugos y pulpa de fruta y vegetales, conservación de vinos, entre otros.
Conservación: La aplicación de nitrógeno como gas inerte permite mantener las características organolépticas de los alimentos por largos periodos. Estas características son alteradas normalmente para la utilización de los métodos convencionales. El envasado con, atmósferas protectoras de nitrógeno, permite eliminar las alteraciones bacterianas y químicas que sufren los alimentos en los procesos convencionales.
Ventajas:
* Conservado de cualidades organolépticas
* Conservado de nutrientes
* Conservado de calor
* No permite la proliferación de las bacterias
*Su duplicación puede efectuarse en instalaciones ya existentes y en todos los sistemas de envasados en lineas.
Congelación criogenica: La congelación mediante los sistemas convencionales requiere de largos periodos, sufriendo los alimentos de deshidratación celular, perdidas de proteínas, calor, sabor, etc. Perdiendo hasta un 10% de H2 en peso.
Este proceso consiste en la duplicación intensa del frió para reducir la temperatura a -18°C como mínimo, bloqueando de esta manera las reacciones bioquímicas de los procesos enzimáticos que destruyen los alimentos.
Ventajas:
* Aplicable a diferentes productos: carnes, verduras, frutas, alimentos preparados, etc.
* Deshidratación menor a 0,5% de peso especifico.
* Inalterabilidad del aspecto superficial.
* Notable reducción de los costos de inversión.
Criopulverizacion: Son sustancias que presentan bajos puntos de ablandamiento o termo sensibles como productos provenientes del caucho, productos oleaginosos,alimentos y productos farmacéuticos al igual que algunos materiales que no pueden ser triturados en molinos convencionales, son hoy en día mas fáciles y económicamente pulverizados con nitrógeno liquido.
Criopulverizacion: En la industria del café, azúcar, especies y oleaginosas, etc. Esta aplicación presenta ventajas adicionales tales como:
* Incremento de la producción.
* Reducción de consumo de energía.
* Homogenidad del producto y distribución del material reciclable
El hidrógeno: En las gasas, aceites y ácidos graso, el hidrógeno se aplica para modificar algunas propiedades físico-químicas tales como el punto de fusión, estabilidad química y disminución del color y olor.
Los aceites comestibles comúnmente hidrogenación son los de solla, palma, maní y maíz.
La irradación: Consiste en exponer a niveles altos de radiación para matar los insectos y las bacterias nocivas; luego se empacan en recipientes sellados en los que se puede almacenar por meses sin que se descompongan.
Las fuentes de radiación utilizadas para preservar la mayoría de los alimentos son: el cobalto (60) y el cesio (137) que son emisores y también se pueden utilizar los rayos X y los rayos de electrones.
A través de la radiación se puede destruir los nutrientes tales como vitaminas y aminoácidos.
La radiación ionizante: Produce especies reactivas como los radicales hidroxilos que a su ves reaccionan con moléculas orgánicas y producen sustancias potencialmente peligrosas. Es interesante notar los nuevos efectos se producen durante la cocción de los alimentos.
Imágenes de laboratorios industriales:
